携手知名美企DryBev！世赫成功交付智能化粉体生产线

近日，世赫集团为美国知名食品企业DryBev定制研发的智能化粉体生产线，顺利交付并正式投产。这是世赫首次与DryBev合作，此次合作不仅标志着世赫集团在北美市场的拓展取得了重要进展，彰显了世赫设备在北美市场的技术适配性与产品可靠性，更体现出世赫高端装备制造在全球食品工业智能化进程中的技术实力与服务优势。

作为全球运动营养行业的创新引领者，DryBev自2011年成立以来，始终专注于食品生产领域，凭借其深厚的行业积累与先进的工艺技术，长期为多家国际一线品牌提供营养补充剂代工服务。此次DryBev选择与世赫集团携手，不仅基于对世赫在粉体处理领域领先技术的高度信赖，也源于对其丰富智能制造经验与完善服务体系的充分肯定。世赫凭借卓越的产品与专业的服务，成功赢得DryBev的信任，成为其产能升级与战略扩张中的重要合作伙伴。

此次交付的粉体生产线设备，采用模块化智能控制技术，专为食品粉末的上料、混合干燥、输送等环节研发。结合DryBev物料特性和工艺需求，整线均采用防爆型设计，满足高危环境下安全生产需求。

该产线核心技术亮点包括：

自动配料系统：粉体原料通过小袋投料站进行投料和输送，有效遏制投料时粉尘飞扬，防止外物/大颗粒进入；下料过程中因排气产生的物料通过内置除尘器回落至投料站内，减少物料损耗。配套的真空上料机带反吹装置，可及时对吸附物料进行反吹，避免堵塞。液体原料则经液体储存罐加压输送至混合机，罐内压力可调节，以精确控制喷液速度与效果；罐体配备操作平台及楼梯，便于投料与日常操作。

混合干燥系统：核心设备为双锥混合机，其筒体采用独特的W型结构，通过旋转实现物料的高效均匀混合，无出料死角，尤其适用于混合均匀度要求高的工艺场景。设备配备高自动化气动对接装置，筒体旋转至上方可自动、精准对接完成进料，旋转至下方则自动连接出料系统，大幅减少人工干预，提升生产自动化水平与操作安全性。此外，混合机采用双侧输入的创新设计，喷液系统与加热介质入口等均可从两侧接入，与进料口互不干扰，进一步提高运行效率。同时，配备加热夹套和真空冷凝系统，高真空密闭环境有效降低液体沸点，实现低温高效干燥；配套的冷凝回收装置则将蒸发的溶剂集中回收处理。

智能控制系统：为保障生产安全，产线配备独立电控柜，电气元件均采用施耐德等国际一线大品牌，特别配备西门子PLC和防爆触摸屏，支持远程控制各功能块启停、转速、真空和喷液系统等，智能化程度高，操作人员可在安全区域对设备进行实时监控和操作。

在设备交付过程中，世赫团队展现出高度的专业素养与协同能力。项目从设计、制造到交付验收，世赫资深工程师全程与DryBev技术人员保持紧密沟通，精准对接每一处工艺参数，确保设备在各个环节均符合客户的严格要求。整个交付流程高效顺畅，赢得了DryBev方面的高度赞赏。DryBev项目负责人评价道：“世赫团队的专业和细致令人印象深刻，设备不仅在性能上完全达到我们的预期，更在交付效率和服务响应方面展现出顶尖装备制造商的专业水准。”

世赫集团相关负责人表示：“此次与DryBev的合作，是世赫推进全球化战略的关键一步，我们交付的不仅是一套高性能粉体生产线，更是中国智造的技术实力与品质承诺。”未来，世赫将持续深化国际合作，以创新技术和定制化服务积极响应全球市场需求，加快国际化布局步伐，为更多行业客户提供智能、高效、安全的成套线解决方案，助力全球工业智能化转型升级。