自动灌装封尾机控制部分采用最先进的智能型人机界面控制,大屏幕触摸屏显示/操作控制面板,包括温度设定,马达转速,生产速度等,直接在屏幕上显示,并可直接在屏幕上控制调整。与物料接触部分采用全不锈钢SUS304、SUS316L材质,机器附安全透明外罩,并附有安全开关,安全门打开,机器自动停止等功能。随机朽有自动送管、上管装置,软管整列后自动插入定位模内,软管方向定位,采用光电及伺服电机控制,确保封尾准确,16-1-位自动回转,从软管供给、上管、灌装、封口至退出,全部自动化作业,同时有无管不填充设计。数字式高速灌装计量调整器装置在机器外前下方,极为方便。灌装时灌嘴伸入料管底部,边灌装边退出,确保物料不会由于空气介入产生空段而溢出,影响精度。对于粘性特强易拉丝物料,另配有吹断剪切装置,确保封口不受影响。封位形式多样,客户可根据需要自动选配。
主要用于金属软管为包装容器的物料的定量灌装、封尾,广泛应用于医药、日化、食品、化工等行业中的产品包装;人工将金属软管插入分度盘管座内(16个工位),利用机械传动自动转位。自动检测,确认有管并插放正确,灌装系统便开始自动计量灌装、然后进行三折或双向四折封尾、打印批号,成品退出。
应用领域 | 医药、日化、食品、化工、胶黏剂等领域。(更多应用领域请点击"免费咨询") |
适用物料 | 物料粘度在100,000cps以下,具备流动性的液料、浆料;如 软膏、胶黏剂、AB胶、氯丁胶、环氧胶、皮肤膏、染发剂、鞋油、牙膏等液体或膏状物料的灌装与封尾。 |
工作原理
人工将空心塑料管放入直列式可倾式管箱,机械装置将塑料管自动压管入杯;灌装头监测到塑料管后,插入管内然后随动注料,注料从管底部开始,排除管内空气,减小产品氧化,完成灌装;快换式钳口完成封直尾,圆尾的工作,异形封尾;自动推杆将成品推出管杯,通过斜槽落入成品箱内,完成一道灌装流程,循环工作。
电 源 | 功 率 | 生产能力 | 计量精度 | 空气压力 | 外形尺寸 | 机器重量 |
~220V/50HZ±10% | 主机(电加热)36(kw) | 3000-4200(支/小时) | <2% | 0.6(mpa/cm2) | 1650mm*1200mm*2100mm | 600(kg) |