卧式(犁刀)真空干燥系统

卧式犁刀真空干燥系统集成自动配料、混合干燥与在线清洗等功能,依托先进的HMI智能控制技术,实现生产环节全自动化,广泛应用于食品、化工、建材、锂电池等行业。粉体原料可通过小袋投料站完成无尘投料与输送,液体原料经液体储存罐加压输送至混合机,搭载梅特勒托利多称重传感器,精度达3‰。核心设备卧式犁刀真空干燥机集混合、反应与干燥功能于一体。其犁式搅拌器精密铸造并经CNC加工中心加工,与筒壁间隙极小;配合侧置高速飞刀,可迅速抛散、解聚块状和团状物料,防止湿润粉团结块,进一步强化混合效果。设备配备加热夹套,支持热水、热油或蒸汽等多种热媒加热;整机设计为密闭型,可连接真空系统进行抽真空排出液体,并在真空装置前端设有除尘、冷凝回收、固气分离等装置,尽可能减少原料损耗。整套系统支持PLC智能化控制(如温度,真空度,转速等),并带信号接口,可以远程控制。

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产品介绍

物料比重 ≤3g/cm³
干燥温度 50-250℃
生产能力 30-30,000L
应用领域 适用于淀粉制品、锂电池材料、陶瓷材料,化肥肥料、污泥处理等行业产品物料的干燥、混合。(更多应用领域请点击"免费咨询")
适用物料 物料比重在3g/cm³以下,有一定流动性的各种粉料、浆料;如 变性淀粉、 钴酸锂正极材料、白炭黑等千余种物料。

 

工作原理

粉体与液体原料通过自动配料单元精准输送至卧式犁刀干燥机内,在双层夹套作用下给热升温干燥。三维设计的犁刀搅拌器在高速旋转时促使物料产生强烈的轴向与径向运动,在混合腔内形成强大紊流,大幅提升粉料的混合均匀性与效率;与侧置高速飞刀配合协同作用,迅速抛散、解聚结块物料,防止湿润粉团结块。混合搅拌过程中,热量在物料中相互扩散,搭配真空冷凝系统,降低液体的挥发热点和空气中的含液率,有效缩短干燥时间。干燥机内部配备360°旋转高压清洗喷淋头,配合CIP实现一键清洗,覆盖全面,无残留无死角。

 

产品优势

  • 智能化一体设计
    系统依托PLC+HMI智能控制平台,将粉体与液体原料的计量、投料及输送全过程实现自动化管理。粉体经小袋投料站无尘投料后通过密闭管路真空输送至混合干燥机,避免粉尘外泄与原料损耗;液体原料由配备梅特勒-托利多高精度称重传感器的储罐加压输送,计量精度可达3‰,确保投料比例准确可靠。
  • 侧入式飞刀结构
    混合机内部配置侧入式飞刀,可快速打散块状、团状物料,防止物料粘连结块,确保受热均匀、干燥充分。飞刀与犁式搅拌器协同作用,形成强力剪切效果,大幅提升物料的流动性与传热效率,促使物料在短时间内实现均匀混合,同时显著缩短干燥时间。
  • 多形式的温度控制
    加热一般采用循环热油/热水/蒸汽加热,易可以在夹套内直接安装电加热棒直接加热。采用循环加热的方式,可以一套热源系统配置多套干燥混合机。
  • 真空辅助干燥系统
    为提高混合机干燥性能,通常在加热干燥的同时对混合机内部抽真空,降低液体的挥发热点和空气中含液率,整体干燥时间可缩短约40%,一般选择
    -0.099Mpa真空泵。抽真空时为减少抽出混合机内粉尘量,在混合机顶部加一个布袋过滤器(带反吹装置),以减少粉体原料的损失。同时,可配套冷凝回收过滤装置,使液料循环利用。
  • 丰富的应用经验及极有针对性的非标设计能力
    针对行业,原料及成品特性,压力温度要求,固液比例,配套工艺等;世赫集团会在驱动装置、操作性、密封性等方面开发极具有针对性的解决方案。
    如:针对电池正极材料行业开发的高密封性抽真空桶体,针对某特殊化学品制造的整机耐250℃高温产品,针对环境工程行业提供的特殊飞刀破碎组件等。

联系方式

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    上海市虹桥商务区泰虹路168弄万科时一区1号305-307室

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    上海市金山区万枫公路2777号新宜银河一号智慧产业园D2号、D5号

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