中试多功能分散/研磨/搅拌设备

物料粘度：≤50,000 cps

生产能力：20-100L

应用领域：适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、胶黏剂、染料、农药等行业产品物料的分散、研磨、搅拌、均质、乳化。

适用物料：物料粘度在50000cps以下，固含量在80%以下的各种非易燃易爆浆料；如 乳胶漆、 工业漆、 水性油墨等千余种物料。

工作原理

分散：设备运行时，分散盘高速旋转驱动物料形成强烈环状流动，并在容器内部产生强旋涡。物料沿涡流轨迹呈螺旋状向下循环，在高速流场中，粒子之间持续受到强烈的剪切、碰撞与摩擦作用，从而实现迅速分散、溶解、均匀混合。

研磨：电机运转带动拨杆及底部分散盘高速旋转，使分散盘上部及篮式研磨腔内部形成负压区，将浆料持续吸入研磨腔体。拨杆驱动研磨介质在腔体内部产生剧烈而无序的多向运动，使物料颗粒持续受到研磨介质强烈的碰撞、剪切与摩擦作用，从而实现物料粒径变小，粒径范围变窄；同时，分散盘高速旋转产生强烈涡流，将腔内完成研磨的物料抽吸出来，再循环至进料，显著提升物料细度均匀性与分散效率。

乳化：由于转子高速旋转所产生的极高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在转、定子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终形成粒径分布更均匀、稳定性更高的高品质产品。

搅拌：电机驱动蝶式搅拌桨高速旋转，桨叶在容器内形成稳定的轴向与径向循环流动，使物料产生整体翻动与对流循环，大幅提高分散效率。在搅拌过程中，物料不断受到推流、剪切与折叠作用，可快速实现粉液混合、助剂分散及体系均质化，避免局部沉积与混合死角。同时，蝶式结构可有效带动物料上下交换运动，兼顾搅拌扭矩与运行稳定性，特别适用于中高粘度物料的均匀混合。可以搭配真空盖和真空泵，实现真空搅拌功能。