SRHD底置式高剪切分散乳化机

底置式分散乳化机刀头安装在容器底部，即使容器液位相对较低（只有少量液体），也能达到最佳乳化效果。底置式分散乳化机器设计无轴管和长轴，稳定的结构适合粉碎较大的块状物或聚合物,并且易于清洁。机器型号多样, 并能在高达10bar压力及160度高温条件下稳定运行。

产品介绍

物料粘度	≤10,000 cps
生产能力	≤10m³/batch
应用领域	适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。（更多应用领域请点击"免费咨询"）
适用物料	固体与液体，液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用；如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。

工作原理

主要工作部件由定子、转子组成。定子在转子快速运转的离心力和液力作用下，将物料进行强烈剪切、离心挤压、撞击破裂、液层磨擦、湍流均匀等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相等多种介质在瞬间均匀精细、分散乳化；经过往复循环，最终得到稳定的高品质产品。

效率高，产品品质好
设备线速度20m/s以上，能够快速的将一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，最终产品稳定，不易分层。
加工精度高、寿命长
转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工，转定子间隙极小，剪切极限细度好，乳化分散效率高，同时可喷涂纳米材料，提高产品的使用寿命。
工艺灵活、乳化头形式多样
设备结构紧凑，可做成固定式（固定在罐子上）和升降式（气动、液压等），操作方便、工艺灵活；安装位置是从釜顶部插入，乳化头多种形式可更换，完美适配中小型反应釜的乳化作业，满足不同生产需求。
满足各种严苛工况
设计简单而稳健，能够在高达约160℃温度下操作，承受工作压力可高达10bar，满足各种工况需求。
非标性强
可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，釜用型，升降型等，材质可根据要求定制SS304/SS321/SS316L不锈钢或钛合金等材料。

* 取决于物料粘度，常规粘度范围为1-10,000mpas