结构胶生产系统
针对客户物料固含量高、粘度大的特点，世赫集团为其科学定制了一套结构胶成套生产系统，由真空上料系统、分散搅拌系统、出料系统、全自动洗缸系统、轨道系统、控制系统等组成，确保每个生产环节都符合标准化要求，这种精确控制不仅保证了产品的均匀性和稳定性，还延长了设备的使用寿命。生产的结构胶具有优异的粘结性，耐老化、耐疲劳和耐腐蚀，能够在极端气候条件下保持稳定的性能。
产品介绍
| 物料 | 最大粘度 | 产能 |
| 结构胶 | 1,000,000cps | 4000kg/天 |
产品优势
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核心搅拌功能强大，应用范围广
两台1000L双行星分散搅拌机的麻花式搅拌桨叶精密铸造，经CNC加工成型，最后反复抛光，达到无死角搅拌以及强力的捏合效果。挤出机通过压盘施压出料，配有多个移动拉缸，拉缸为双层桶体，带冷却夹套及保温装饰层，满足制胶过程中对物料混合的严格要求。
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轨道移动系统，提高生产节奏
轨道带转盘用于连接双行星搅拌机、挤出机以及洗桶机，设置空桶旋转和等待工位，搅拌、出料、清洗等生产环节一气呵成，提高生产节奏。
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自动清洗系统，安全稳定
空缸行走至转盘位，旋转移动至清洗工位，旋转刷洗桶机气动升降，循环往复清洗缸壁。它能将料桶上的油漆、油墨、胶粘剂等高粘度物料通过特制清洗头自动的彻底清洗干净，操作简单，稳定性高，能够减少劳动强度，节约人力成本。
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智能控制系统，操作便捷
整套系统带PLC和触摸屏，操作方便，自动化程度高。控制系统均配有操作保护装置，设备安全系数高。
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技术参数
| 系统名称 | 设备名称 | 设备说明 | 数量 |
| 真空上料系统 | 真空上料机 | 输送量：1000-2000 kg/h；物料接触部位材质为SS304 | 2台 |
| 分散搅拌系统 | 双行星分散搅拌机 | 工作容积1000L，搅拌部分为双麻花式搅拌桨叶；高速分散轴带锯齿状分散盘；独立PTFE刮板 | 2台 |
| 拉缸 | 工作容积1000L，双层桶体，带冷却夹套及保温装饰层；内表面精车后进行镜面抛光处理 | 4只 | |
| 出料系统 | 挤出机 | 压盘压力300T，接触物料部分为SUS304 | 2台 |
| 自动洗缸系统 | 洗桶机 | 气动升降，盖子上有限位条，可适应不同规格拉缸清洗 | 1台 |
| 轨道系统 | 轨道系统 | 连接双行星搅拌机、挤出机和洗桶机，设置空桶旋转和等待工位 | 1台 |
| 控制系统 | 电控系统 | 采用西门子PLC控制系统＋施耐德触摸屏
独立电控柜，采用施耐德品牌低压电器元件 |
1套 |
注：以上设备清单仅供参考，详细情况请联系世赫销售工程师咨询，我们将为您提供最为合理的配置方案。
